无损检测要与破坏性检测相结合
无损检测技术有很多优点，但本身还有一定的局限性，不能代替破坏性检测。在压力容器设备进行评价时，应将无损检测结果与破坏性检测结果进行对比和验证，才能作出正确的判断。例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行试验。评价焊接接头质量除了要进行无损检测外还要切取试样进行力学性能分析，有时还要做金相和断口检验。
正确选择无损检测的实施时机
压力容器无损检测时，应根据检测目的，结合设备工况、材质和制造工艺特点，正确选择无损检测的实施时机。例如，拼接封头应在成形后进行无损检测；有延迟裂纹倾向的材料应在至少焊接完成24小时后进行无损检测；有再热裂纹倾向的材料应在热处理后增加一次无损检测；标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的低合金钢制压力容器，在耐压试验后，还应该对焊接接头进行表面无损检测。
选择适当的无损检测方法衡水武强盘管生产厂家今日报价
Zr-3和Zr-5室温时的屈强比Rp0.2/Rm高于0.5，其许用应力由抗拉强度Rm来决定。超过室温到较高温度以后，由于Rp0.2随温度提高而降低的速度超过Rm。因此屈强比会低于0.5，这时其许用应力由屈服强度Rp0.2来决定。锆制压力容器标准中只列了三个工业级锆的牌号，Zr-1只用于锆复合板的覆层（覆层也可用Zr-3）。Zr-5为Zr-2.5Nb合金，耐蚀性比Zr-3低得不多，强度高于Zr-3，室温伸长率也不比Zr-3低，但至今国产锆制压力容器基本上都采用Zr-3（R60702），主要是因为Zr-5受变形和焊接后的应变强化较严重。导致塑性下降。因而标准中规定在焊接或一定冷变形后因进行退火热处。漳州龙海盘管
对压力容器设备进行无损检测时，由于各种检测方法都有一定的特点，不能适用所有工件和所有缺陷，为提高检测结果的可靠性，应根据设备的材质、制造方法、工作介质、失效模式及预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。
综合应用各种无损检测方法
在无损检测中，必须认识到任何一种无损检测方法都不是的，每种方法都有自己的优缺点。因此，在无损检测中，如果可能，不要只采用一种无损检测方法，应尽可能多采用几种检测方法，互相取长补短，取得更多的缺陷信息，从而对实际情况有更清晰的了解，以保证压力容器设备的安全长周期运行
